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在低温环境下进行抗车辙剂沥青混合料施工时,需要采取一系列专门的技术措施,以确保混合料的施工质量和抗车辙剂的改性效果。根据施工规范要求,沥青路面施工不得在气温低于10摄氏度的条件下进行,被摊铺地面的表面温度不低于5摄氏度,同时应避免大风天气施工。若必须在接近下限温度的天气条件下施工,应采取以下措施:首先,适当提高集料加热温度和沥青加热温度,集料加热温度可提高至190至200摄氏度,沥青加热温度可提高至165至175摄氏度;其次,在拌和过程中适当延长干拌和湿拌时间,确保抗车辙剂充分软化和均匀分散;第三,缩短混合料运输距离和时间,使用保温运输车覆盖保温,确保混合料运到现场的温度不低于165摄氏度;第四,碾压作业必须紧凑安排,压路机紧跟摊铺机作业,碾压终了温度控制在110至120摄氏度以上,必须在温度降至该范围之前完成压实作业;第五,适当缩短碾压段长度,根据现场气温条件控制在20至30米之间;第六,开放交通的温度控制为80摄氏度,路面温度未降至气温前车辆速度不能太快。在低温环境下,抗车辙剂对混合料压实度的影响更明显,应适当增加压实遍数,确保达到设计压实度要求。建议在低温施工前进行试验段铺筑,验证施工工艺的可行性。


碾压是抗车辙剂沥青混合料施工中的关键工序,必须在高温区(120至145摄氏度)范围内完成达到规定压实度所必需的压实遍数,这一要求比普通沥青混合料更为严格。抗车辙剂沥青混合料的碾压应遵循“紧跟、河北保定当地慢压、河北保定同城高频、河北保定同城低幅”的原则,压路机应紧随摊铺机作业,初压温度不低于150摄氏度。在初压阶段,使用钢轮压路机静压1至2遍,使混合料初步稳定并压实;在复压阶段,使用振动压路机进行高频低幅振动压实,根据混合料厚度确定振动压实遍数,一般不少于4至6遍;在终压阶段,使用钢轮压路机静压1至2遍,轮迹,碾压终了温度控制在110至120摄氏度,必须在温度降至该范围之前完成所有压实作业。抗车辙剂沥青混合料具有温度敏感性高、河北保定降温速度快的特点,因此碾压作业必须紧凑安排,避免因温度下降导致压实困难。碾压段长度应根据现场气温和风力条件合理确定,一般控制在30至50米之间。碾压设备应配备自动喷水装置,但喷水量不宜过多,以免造成混合料温度骤降和沥青膜剥离。在施工组织方面,应确保有足够的压路机台数,通常每台摊铺机后应配置不少于3台压路机(2台振动、河北保定同城1台静压)同时作业。碾压过程中应安排专人进行压实度跟踪检测,确保达到设计要求的压实度指标。



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高速公路是抗车辙剂应用量的领域,市场占比超过60%。高速公路具有交通流量大、河北保定当地重载车辆多、河北保定本地行驶速度快、河北保定附近路面长期处于高应力作用状态等特点,对路面的高温稳定性和抗车辙能力提出了极为严格的要求。抗车辙剂通过在高速公路沥青路面的中面层和上面层添加,能够在不改变原有配合比设计框架的前提下,显著混合料的动稳定度,将路面抗车辙能力提高3至4倍。在某高速公路建设案例中,研究团队在A合同段沥青中面层内加入抗车辙剂,试验设计了0%、河北保定同城0.15%、河北保定0.25%、河北保定当地0.50%四种外掺比例,分析了抗车辙剂掺加比例与沥青混合料路用性能之间的关系,并利用电镜观测了抗车辙剂在沥青和混合料内的分布形态,深入挖掘了抗车辙剂的作用机理,探析了施工工艺控制要点。山东省地方标准DB37/T5232-2022《城镇道路添加剂型抗车辙沥青混合料技术标准》的发布实施,为抗车辙剂在高速公路中的规范化应用提供了技术依据。在高温地区(如中国南方、河北保定东南亚)的高速公路中,抗车辙剂能够使车辙深度减少30%至50%,路面的使用寿命得到显著延长,维护周期从常规的5至8年延长至8至12年,全寿命周期成本大幅降低。



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