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硅泥烘干机的性能特点 1.采用新型的给料、排料装置设计，排出了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀以及返料等现象的发生。 2.硅泥烘干机采用了新型的“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大见底了磨损和动力损耗，延长了设备使用寿命。 3.设备采用了智能化的PLC电控系统，对于一些参数的控制更加准确，同时可以更好的适应各种物料参数的变更要求。 锦华机械制造有限公司奉行：“信誉为主，用户至上”的原则，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务，既要把生产设备的技术关，质量关，还要根据用户的具体需要，对设备进行合理的技术改造，以达到不同用户的要求，满足用户不同环境条件下的理想使用效果。
硅泥烘干机 （一）、基本工艺参数: 1.??物料名称：硅泥 2.??初水分：35%-40% 3.终水分：1% 4.??热源:饱和蒸汽； （二）、传热、干燥设备选型： 根据客户要求与交流结果，结合多年通经验通过：挤条后或造粒加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW－1.6X16（有效长度和宽度）型一台硅泥带式干燥机进行连续式干燥作业. 二、干燥设备主要技术说明： （一）、设备名称： ???? DW-1.6X16型带式干燥机； （二）、设备使用条件及要求： 1、使用地点：河南 2、用于干燥：硅泥； 3、干燥机内壁，网带及与物料接触处为不锈钢304制作，且实现连续进、出料； 4、干燥机要求自带控制系统。 （三）、对*条件的要求： 1、电：380V，50HZ主电源，40.2KW； 3、汽：4-6kgf/ m2饱和蒸汽(需减压后)，流量：700-800kg汽/小时； （四）、提供的对外接口： 1、蒸汽总管：DN76X4；
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硅泥烘干机生产流程? 硅泥烘干机对硅泥处理加工之前，需要先将其打碎，其次进行烘干。 1、打碎设备：一般采用双轴打碎机来处理大块的硅泥，具备生产能力强、产量高、粉碎效果好的优势。 2、烘干设备：在打碎的后续工作中一般采用硅泥烘干机对其进行烘干处理。使硅泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。 硅泥烘干机工作原理 硅泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入硅泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，硅泥被导至倾斜扬料板上即被到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使硅泥预热并蒸发部分水分。当硅泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。
硅泥烘干机简介 硅泥是在采矿选矿完毕后，排放出来的无用废弃物，这些废弃物日积月累形成规模便被称为硅泥库。 硅泥烘干机是用来对硅泥进行烘干的设备，其热效率高，脱水效果明显，单位可承载能力强。分离出来的水资源达到了再循环利用的效果，而硅泥干堆也被利用于造田等需要的地方。 硅泥烘干机工作原理 在烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下，物料由机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（保证了物料在烘干机内部的热交换效果）。热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。
