3.管道的规划压力与实际工作压力不符:管道壁厚可承受10kg的压力。在供水实践中,如果水压远大于10kg,管道就会爆裂(出现裂缝)。
4.路面不均匀沉降导致管道荷载过大,也是产生爆裂(裂缝)的原因之一。
5.当对接焊或插座热熔断时,如果熔合接头未正好混合,加上基础沉降,则很容易形成裂纹(显示裂纹)。
综上了解,MPP管道的纵向裂纹导致原因,但是,无论是什么样的爆裂(裂缝)引起的,MPP管道出现裂缝是不争的事实。施工单位需要根据多年的经验和以上分析做出快速反应,找出有效的处理方法,减少损失,保证工程质量,延长管材使用使用期。
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2、其次就是温度:MPP管道属于厚壁制件,为避免冷却时温差过大导致内应力,料筒温度应取较低值。料筒温度的分布,一般从料斗喷嘴温度由低到高,以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热,因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大,对于PE,除充模速率外,模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此,MPP管道模具适合使用中等模温,对于PE材料来说,冷却速率适宜、塑料的结晶度适中,具有较好的物理和力学性能。
3、末尾把握好时间:在整个成型周期中,注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。
在生产MPP管道的时候通过使用注塑成型工艺,来增加其使用效率及延长其使用使用期,所以我们首先从压力,温度以及时间方面来考虑,并且注重材料的选择,从而达到标准的生产要求。
MPP管道的压力试验:
大家都知道MPP管在投入运行之前应进行压力试验,那么压力试验都包括哪些呢?
一,压力测试可以在MPP管回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。
二,一般要等到排除管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的低处。
三,MPP管的法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
四,当进行压力测试的设备系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生突出的压力降,则管道通过压力测试。