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螺旋管检验的重要意义
1、本地无损检测技术能够使生产厂家以、本地经济的方式生广和使用螺旋焊管产品。根据不同的验收标准对生产的螺旋焊管进行质量分级,以满足不同的用户需求。
2、附近螺旋焊管无损检测对螺旋焊管所存在的缺陷进行准确的定性、同城定量和定位,从而对共处置提供指导。
3、同城对原材料、半成品、当地成风提供连续而实时的工序质量控制,特别是控制螺旋焊管的焊接质量与生产工艺质量,如热处理、同城扩径、当地平头和水压试验造成的缺陷或原始缺欠的扩展,及时检出原始的和生产过程中出现的各种缺陷并对此加以控制,防止不符合质量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
在 不锈钢板不断的发展中,聚力群达金属材料有限公司(秦皇岛分公司)健全管理体系,完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨,始终不移的把客户的利益放在心中。在此,我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢,您的满意是我们的不懈追求!公司坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念,“一切以 不锈钢板市场为导向,一切以客户满意为目标”的经营宗旨,我们公司将不断推出新的 不锈钢板产品,不断求新、求实、发展,真诚希望新老朋友客户进行广泛合作,互惠互利、共同发展!
螺旋管生产工艺分析:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、附近剪边、同城刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。